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硅磚出現裂紋有幾種情況:如果是層裂或者磚的垂直裂紋,是在成型壓磚過程中,壓力機錘沒有排氣造成的。如果是水平或是網狀裂紋,則是干燥過程中,溫度升得太快造成的。還有一種情況,燒成溫度控制不當,也會產生硅磚表面水平裂紋。
裂紋應該說是造成硅磚成品率的重要一環。如果控制不當,成本會大幅度增加。
02.硅磚與高鋁磚相比
硅磚是酸性產品,和中性產品的高鋁磚相比,成品率低,另還有一個重要原因是硅磚的膨脹系數高,如果模具放尺掌握對不準,會造成硅磚成品尺寸嚴重超標。
硅磚燒制過程中,晶體變化,體積膨脹系數大,極其容易產生開裂。但是,如果是微裂紋是可以提高結構彈性的。
03.硅磚的裂紋闡述
硅磚的裂紋分為表面裂紋和內部裂紋。其中,也就是機壓裂紋和溫度燒成裂紋,表面如果裂紋縱橫交錯,長度不同。是干燥不透徹,產品的濕氣沒排靜,就開始高溫燒結產生的,燒成硅磚的窯最少也要在150米以上,不然,溫度保溫性能不好,燒制出來的硅磚裂紋比率會很高。
層裂是出現在產品成型過程中,模具老化或是壓磚沒排氣,都會出現層裂,層裂的硅磚是不能用的,內在質量不行,根本無法在高溫下使用。這種裂紋是機壓裂紋。
如果是網狀裂紋,則是溫度波動大,產品內在出現不均勻造成的,另一種可能是骨料和粉劑在混碾過程中攪拌得不均勻,也會出現網狀裂紋。
橫向裂紋的硅磚,是出現在燒成過程中的窯車磚垛外側,尤其是頂層產品。溫度高產生的,加之窯車裝車火道沒有預留合理,火焰直噴在磚面受熱不均出現的情況。
04.硅磚出現裂紋還與工藝有關
硅磚出現裂紋還與工藝有關,如果細顆粒過多也會出現裂紋,配比過程中加入的結合劑質量差也會出現裂紋,干燥沒有排出水分或是裝窯車不科學,燒成加熱過快,都是產生裂紋的不良情況。
如果要控制好硅磚裂紋情況,必須從原料配比到成型、燒成制做過程中,嚴重控制工藝生產過程,每一個環節都要重視,是生產人員的技術程度形成一定的水平,然后燒成時控制好燒磚溫度,那么就一定會解決裂紋現象的發生。