鄭州市金石耐材有限公司(www.myredcell.com )熱銷耐材產品：棕剛玉、微硅粉、鎂鋁尖晶石、拉法基賽卡71水泥、高鋁粉、高鋁骨料、氧化鋁空心球、球狀瀝青、a氧化鋁粉、碳化硅、硅粉、硅微粉、硅灰、混凝土微硅粉、紅柱石、高溫瀝青、白剛玉、藍晶石、90鎂鋁尖晶石、碳化硅顆粒、電熔鎂鋁尖晶石、碳化硅細粉、活性二氧化硅微粉、土狀石墨、白剛玉顆粒、煅燒氧化鋁、木質素、亞白剛玉、改質瀝青、金屬鋁粉、防爆纖維、紙纖維、尖晶石粉、燒結莫來石、隱山藍晶石、桐柏藍晶石、燒結鎂鋁尖晶石、70莫來石、白剛玉細粉、金屬硅粉、高溫瀝青粉、耐熱不銹鋼纖維(446鋼纖維)、新疆紅柱石、南非紅柱石、電熔莫來石、廣西維羅白泥(廣西白泥)等耐材原料。
01.優化施工 減少離鼓
（1）施工前用測溫槍測量永久襯溫度，在永久襯溫度低于100℃時開始施工（酚醛樹脂軟化點103~106℃）；
（2）低溫烘烤時在干式料變色厚度達到總厚度的1/3時即可關火，避免烘烤時間過長導致工作層離鼓；
（3）脫模時用天車將胎膜吊起防至指定位置，脫模時注意用力均勻，不得將干式料襯體破壞產生裂紋。
02.優化干式料
優化干式料方案，加強中溫強度。選用鎂質干式搗打料的促燒結劑時，黏土可中溫形成液相促進燒結，但由于其由多種礦物組成無固定熔點，也會引起坯體體積較大收縮，通過添加硼酸、玻璃粉，干式料的中溫強度明顯提高，主要是因為其熔點偏低，其促進了材料的中溫燒結。
在脆性的干式料中引入有機纖維，纖維高溫下熔融，產生微氣孔，利于樹脂分解的氣體排出，增強襯體的透氣性。但是纖維加入量不宜過多，否則對抗渣性能不利。
03.調整干式料配方
調整干式料配方，減少熱態線膨脹。在500℃以下范圍內以酚醛樹脂分解為主，超過800℃時由原料及促燒劑帶來的線膨脹率差異將開始變得明顯，高溫下電熔鎂砂較重燒鎂砂線膨脹大，重燒鎂砂中氣孔、雜質較多，高溫下能夠吸收部分膨脹，而電熔鎂砂晶粒較大，雜質少，氣孔小，高溫下直接結合，線膨脹較大。
通過優化顆粒配比及燒結劑的選擇也可以一定程度上降低干式料的熱太膨脹。
04.永久襯傾斜度和烘烤制度
根據酚醛樹脂的分解特性及干式料中溫強度低的特點，適當延長烘烤時低溫烘烤的時間，快速越過中溫烘烤階段，盡快使干式料工作層達到燒結狀態，降低大火快速烘烤。
針對傾斜度較小的中間包殼，特別是工作層厚度較薄、包殼較深、窄且長的中間包，在設計永久襯胎膜和工作層胎膜時要考慮適當加大傾斜度，那么干式料發生坍塌的概率會大大降低。
針對新永久襯表面光滑不易干式料附著，考慮將其表面處理成麻面，也有利于降低干式料坍塌風險。
