鄭州市金石耐材有限公司(www.myredcell.com )熱銷耐材產品：棕剛玉、微硅粉、鎂鋁尖晶石、拉法基賽卡71水泥、高鋁粉、高鋁骨料、氧化鋁空心球、球狀瀝青、a氧化鋁粉、碳化硅、硅粉、硅微粉、硅灰、混凝土微硅粉、紅柱石、高溫瀝青、白剛玉、藍晶石、90鎂鋁尖晶石、碳化硅顆粒、電熔鎂鋁尖晶石、碳化硅細粉、活性二氧化硅微粉、土狀石墨、白剛玉顆粒、煅燒氧化鋁、木質素、亞白剛玉、改質瀝青、金屬鋁粉、防爆纖維、紙纖維、尖晶石粉、燒結莫來石、隱山藍晶石、桐柏藍晶石、燒結鎂鋁尖晶石、70莫來石、白剛玉細粉、金屬硅粉、高溫瀝青粉、耐熱不銹鋼纖維(446鋼纖維)、新疆紅柱石、南非紅柱石、電熔莫來石、廣西維羅白泥(廣西白泥)等耐材原料。
循環流化床鍋爐的易磨損部件有受熱面管子和耐火材料。循環流化床鍋爐的易磨損金屬部件為耐火材料與水冷壁交界處、不規則的管壁區域、水冷壁的四角區域、爐內受熱面、爐頂受熱面、旋風分離器、尾部對流受熱面等。
02.衛燃帶與水冷避過渡區磨損
該區的磨損發生在爐膛衛燃帶與水冷壁管的交界處，四角磨損較嚴重，范圍為衛燃帶上方500mm內。其中，此部位存在耐火材料臺階時，水冷壁和鰭片磨損速度加快。磨損的原因有兩個方面，一是衛燃帶區由于沿壁面下流的固體物料與爐內向上流動的固體物料運動方向相反，因而在局部產生渦流;另一方面是沿爐膛壁面下流的固體物料在交界處產生流動方向的改變產生反彈力，因而對水冷壁管產生沖刷。
目前該位置常用的防沖蝕磨損的方法有結構防磨和材料防磨兩種。結構防磨主要有讓管設計、防磨梁和防磨板設計等措施。讓管設計可去除該部位的渦流磨損和反彈力磨損。防磨梁、防磨板和焊鋼條等方法通過降低物料速度而達到防磨目的。材料防磨主要采用更換耐磨材料、加防磨瓦和耐磨涂層等方法，其中耐磨涂層的制備方法有電弧噴涂、氧乙炔火焰粉末噴熔、堆焊、熱擴散滲層等措施。
03.水冷壁四角磨損
由于水冷壁四角物料濃度大，向火面焊縫容易不平整而導致磨損速率高。此部位主要采用讓管設計、清除凸出障礙物和電弧噴涂的方法進行防磨。
04.不規則管壁磨損
不規則管壁的磨損包括穿墻管、爐墻開孔處的彎管、管壁上的焊縫等，此外還有一些爐內的測試元件，如熱電偶等。運行經驗表明即使很小幾何尺寸的不規則也會造成局部的嚴重磨損。對于不規則管壁的磨損通常采用鋪設耐火材料或鋪鍍焊接層等防治措施。
05.爐內受熱面磨損
爐內受熱面主要有雙面水冷壁、屏式過熱器、屏式再熱器，它們的磨損機理與爐膛水冷壁管的磨損機理相似，主要取決于受熱面的具體結構和固體物料的流動特性。通常在它們的底部敷設耐磨材料，其余部分進行耐磨涂層，來達到防磨的目的。
06.爐頂受熱面磨損
爐頂受熱面的磨損主要是由于氣固流在離開爐膛頂部區域轉彎，產生離心力，將大顆粒物料甩向爐頂而造成的，隨著循環流化床容量的增大，爐膛高度也增大，爐膛頂部受熱面磨損問題變得不嚴重，一般可通過將爐頂與距旋風分離器的水平煙道拉開足夠的距離來解決。
07.旋風分離器磨損
循環流化床鍋爐旋風分離器的大部分構件(除中心筒外)一般都敷設有耐火材料，因此旋風分離器金屬件的磨損不是很嚴重，旋風分離器中心筒的損壞往往是由于熱變形造成的。旋風分離器的磨損主要發生在進口煙道和筒體上部，在該處氣流方向發生90度的偏轉，環形核心區的消失也會產生很大的脈動，使入口端附近區域受到極大影響，因此，必須采取必要的措施防止該處管壁失效。
08.尾部對流受熱面磨損
尾部對流受熱面發生的主要部位在過熱器、再熱器、省煤器的第一、二排管子，空氣預熱器出口處。這部分管排常因結構、安裝或受熱變形等原因形成煙氣走廊，物料速度較高，導致磨損加快。通常采用加裝保護板、均流板、防磨罩的方法進行防磨。
09.小結
循環流化床鍋爐磨損影響因素很多，在具體生產實踐中要結合不同情況，不同部位選用不同的防磨措施和不同性能指標的耐磨耐火材料，能很大程度上延長鍋爐的使用壽命，增加經濟效益，使循環流化床鍋爐防磨技術不斷成熟與完美。
循環流化床鍋爐易磨損部位很多都是不規則形狀，這時候選用優質的耐磨耐火澆注料一方面可以減少施工難度，二是可以最大化的保護易磨損部位。另一方面，對易磨損部位耐火材料的施工方式也是影響耐磨性的重要因素，比如澆注料的厚度、噴涂方式、錨固件的選擇、施工面的預處理等等。
